Pemotongan benang
Ia secara amnya merujuk kepada kaedah pemprosesan benang pada bahan kerja dengan alat membentuk atau pelelas, terutamanya memusing, mengisar, menoreh, mengulir, mengisar, menjilat dan memotong siklon.Apabila memusing, mengisar dan menggiling benang, rantai pemacu alat mesin memastikan bahawa alat memusing, alat pengisar atau roda pengisar bergerak dengan tepat dan sekata di sepanjang arah paksi bahan kerja untuk setiap pusingan bahan kerja.Dalam mengetuk atau mengulir, alat (ketuk atau plat) bergerak dalam putaran relatif ke bahan kerja dan dipandu oleh alur benang yang mula-mula terbentuk untuk menggerakkan alat (atau bahan kerja) secara paksi.
Menghidupkan benang pada mesin pelarik boleh dilakukan sama ada dengan alat membentuk atau sikat benang (lihat Alatan untuk Benang).Memusing benang dengan alat pembentuk ialah kaedah biasa untuk pengeluaran sekeping tunggal dan kumpulan kecil bahan kerja berulir kerana struktur alatnya yang ringkas;memusing benang dengan alat sikat benang sangat produktif, tetapi struktur alat adalah rumit dan hanya sesuai untuk memusing bahan kerja berulir pendek dengan gigi halus dalam pengeluaran kelompok sederhana dan besar.Ketepatan padang pelarik biasa memusing benang trapezoid hanya boleh mencapai gred 8~9 (JB 2886-81, sama di bawah);produktiviti atau ketepatan boleh dipertingkatkan dengan ketara dengan memproses benang pada mesin memusing benang khusus.
Pengilangan Benang
Pengilangan pada mesin pengisar benang dengan cakera atau pemotong pengilangan sikat.Pemotong pengilangan cakera digunakan terutamanya untuk mengisar benang luar trapezoid pada bahan kerja seperti skru dan aci cacing.Pemotong pengilangan sikat digunakan untuk mengisar benang biasa dalaman dan luaran dan benang tirus.Oleh kerana bahan kerja dikisar dengan pemotong berbilang mata dan panjang bahagian kerja lebih besar daripada panjang benang yang akan dimesin, bahan kerja boleh dimesin dengan hanya 1.25 hingga 1.5 pusingan, menghasilkan produktiviti yang tinggi.Ketepatan padang pengilangan benang biasanya 8~9 gred.Kaedah ini sesuai untuk pengeluaran batch kerja benang dengan ketepatan am atau pemesinan kasar sebelum mengisar.
Pengisaran benang
Ia digunakan terutamanya untuk pemesinan benang ketepatan bahan kerja yang dikeraskan pada mesin pengisar benang.
Pengisaran benang dibahagikan kepada roda pengisar benang tunggal dan roda pengisar berbilang benang mengikut bentuk keratan rentas roda pengisar.Pengisaran benang tunggal boleh mencapai ketepatan pic 5~6, kekasaran permukaan Ra1.25~0.08 mikron, dan pembalut roda yang mudah.
Kaedah ini sesuai untuk mengisar skru ketepatan, tolok benang, gear cacing, bahan kerja berulir lot kecil dan penyodok mengisar hob ketepatan.Pengisaran berbilang talian dibahagikan kepada dua jenis: pengisaran membujur dan pengisaran terjun.Dalam kaedah pengisaran membujur, lebar roda pengisar adalah lebih kecil daripada panjang benang yang akan dikisar, dan roda pengisar boleh digerakkan secara membujur dalam satu atau beberapa pukulan untuk mengisar benang ke saiz akhir.Dalam kaedah pengisaran terjun, lebar roda pengisar adalah lebih besar daripada panjang benang yang akan dikisar, dan roda pengisar dipotong secara jejari ke permukaan bahan kerja, dan bahan kerja boleh dikisar dalam kira-kira 1.25 pusingan, jadi produktiviti lebih tinggi, tetapi ketepatannya lebih rendah sedikit dan pembalut roda pengisaran lebih rumit.Kaedah pengisaran terjun sesuai untuk menyodok paip dalam kuantiti yang banyak dan mengisar benang tertentu untuk diikat.
Masa siaran: Sep-15-2022