-
Dengan Nikel yang mencukupi, Keluli Tahan Karat Austenitik, seperti jenis 304 dan 316, terbentuk.Keluli Tahan Karat Austenitik beraloi tinggi termasuk Jenis 28 Chrome dan 2535, digunakan secara meluas dalam pengeluaran minyak & gas.Kebanyakan keluli tahan karat Austenitik tidak boleh dirawat haba, namun, ia boleh dikerjakan dengan sejuk untuk mencapai kekuatan tinggi.Pengecualian untuk ini ialah Keluli Tahan Karat Austenitik Kerpasan Mengeras, Jenis A286.
Keluli Tahan Karat Dupleks dibentuk dengan keseimbangan Kromium, Nikel dan Molibdenum antara Keluli Tahan Karat Feritik dan Austenit, dinamakan demikian kerana struktur mikronya ialah campuran Ferrite dan Austenit.Aloi ini mungkin dikerjakan secara sejuk untuk mencapai kekuatan yang sangat tinggi, dan paling biasa digunakan apabila kakisan pitting atau celah menjadi masalah, seperti persekitaran dengan air yang tinggi dengan klorida atau oksigen terlarut.
Aloi yang paling tinggi daripada keluarga ini dirujuk sebagai Keluli Tahan Karat Super Dupleks.Selain Kromium, Nikel dan Molibdenum yang terdapat dalam semua Keluli Tahan Karat Dupleks, Keluli Tahan Karat Super Dupleks mungkin termasuk unsur mengaloi seperti Kuprum dan Tungsten untuk meningkatkan rintangan kakisan untuk persekitaran tertentu.
Aloi yang mengandungi lebih banyak Nikel daripada Besi dianggap sebagai Aloi Asas Nikel.Kumpulan aloi ini termasuk Jenis 825, 625, dan 2550, yang mungkin bekerja sejuk untuk mencapai kekuatan tinggi.Aloi Asas Nikel Keras Kerpasan termasuk Jenis 718 dan 925.
Aloi Asas Nikel termasuk dalam kelas bahan yang dirujuk sebagai logam khusus.Digunakan dalam keadaan yang sangat menghakis, logam khusus ini juga termasuk aloi asas titanium, molibdenum, zirkonium dan tantalum.